Огнезащитная обработка лак «КЕРАМ КМ1»
Огнезащитная обработка играет ключевую роль в обеспечении пожарной безопасности зданий и сооружений, минимизируя распространение огня и увеличивая время, необходимое для эвакуации людей. Огнезащитный лак «КЕРАМ КМ1» представляет собой эффективное средство для достижения этой цели, обеспечивая надежную огнезащиту деревянных конструкций.
Состав и функциональный механизм лака «КЕРАМ КМ1»
Огнезащитный лак «КЕРАМ КМ1» – это однокомпонентный состав, диспергированный в водной среде, содержащий антипирены, связующие компоненты, стабилизаторы и модифицирующие добавки. Антипирены, входящие в состав, как правило, представляют собой соединения, содержащие фосфор, азот, бор и другие элементы, способные ингибировать процесс горения за счет образования инертных газов, охлаждения зоны горения или формирования защитного слоя. (Lyon, R.E., & Walters, R.N., 2004). Механизм огнезащитного действия лака основан на образовании при высоких температурах защитного слоя, который изолирует древесину от воздействия пламени и препятствует ее термическому разложению. Этот слой обладает низкой теплопроводностью и замедляет передачу тепла вглубь материала, задерживая процесс воспламенения.
Нормативное регулирование и сфера применения
Лак «КЕРАМ КМ1» предназначен для проведения огнезащитной обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений. Соответствие требованиям пожарной безопасности регламентируется Федеральным законом от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ таб.(27-29) «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (с изменениями и дополнениями), а также положениями сводов правил, в частности, СП 2.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты». (МЧС России, 2020). Классификация огнезащитного состава по степени огнезащитной эффективности определяется по результатам испытаний в аккредитованных лабораториях в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний». Предел огнестойкости обработанных конструкций определяется в соответствии с ГОСТ 30247.0-94 «Здания и конструкции. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования».
Область Применения и Подготовка Поверхности
Лак «КЕРАМ КМ1» предназначен для огнезащитной обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, где не предполагается прямое воздействие атмосферных осадков и повышенной влажности. Перед нанесением лака необходимо провести тщательную подготовку поверхности:
- Очистка: Удаление пыли, грязи, масляных пятен, старых лакокрасочных покрытий и других загрязнений. Очистку рекомендуется проводить с использованием механических (шлифовка, пескоструйная обработка) или химических (растворители, моющие средства) методов.
- Шлифовка: Для улучшения адгезии лака к древесине рекомендуется провести легкую шлифовку поверхности абразивными материалами.
- Антисептическая обработка (при необходимости): При наличии признаков биопоражений (плесень, грибок) поверхность следует обработать антисептическими составами, совместимыми с лаком «КЕРАМ КМ1». Необходимо обеспечить полное высыхание антисептика перед нанесением лака.
Технология Нанесения огнезащитная обработка
Огнезащитный лак «КЕРАМ КМ1» для огнезащитной обработки может наноситься различными способами: кистью, валиком или методом распыления (пневматическим или безвоздушным). Рекомендуется соблюдать следующие правила:
- Температурный режим: Нанесение лака следует проводить при температуре окружающей среды не ниже +5°C и относительной влажности не более 80%.
- Количество слоев: Количество слоев и расход лака определяются в соответствии с технической документацией производителя и требуемой степенью огнезащиты. Как правило, наносится 2-3 слоя с промежуточной сушкой каждого слоя в течение времени, указанного в инструкции.
- Равномерность нанесения: Для качественной огнезащитной обработки необходимо обеспечивать равномерное нанесение лака КМ1 по всей поверхности, избегая пропусков, наплывов и подтеков.
- Контроль толщины покрытия: После нанесения каждого слоя огнезащитного лака рекомендуется контролировать толщину покрытия с использованием специальных приборов (толщиномеров).
Контроль Качества и Оценка Эффективности огнезащитной обработки
После завершения огнезащитной обработки необходимо провести контроль качества выполненных работ. Контроль включает в себя:
- Визуальный осмотр: Проверка поверхности на отсутствие дефектов (пропуски, наплывы, трещины, отслоения).
- Измерение толщины покрытия: Контроль соответствия фактической толщины покрытия требованиям технической документации.
Эксплуатация и Обслуживание
Срок службы огнезащитного покрытия, выполненного лаком «КЕРАМ КМ1», зависит от условий эксплуатации и интенсивности воздействия внешних факторов. В процессе эксплуатации необходимо регулярно проводить осмотр поверхности на наличие повреждений и дефектов. При обнаружении повреждений необходимо провести локальный ремонт покрытия с соблюдением технологии нанесения лака. Необходимо избегать воздействия на обработанную поверхность влаги, агрессивных химических веществ и механических повреждений. Регулярная проверка состояния огнезащитного покрытия в соответствии с требованиями нормативных документов позволит обеспечить его длительную и эффективную работу.
В заключение следует отметить, что применение лака «КЕРАМ КМ1» для огнезащитной обработки деревянных конструкций является эффективным способом повышения пожарной безопасности зданий и сооружений. Правильный выбор материала, тщательная подготовка поверхности, соблюдение технологии нанесения и регулярный контроль качества позволяют обеспечить надежную и долговечную защиту древесины от огня.
Обязательная пожарная сертификация КМ1, РП1, В1, Г1, Т2, Д1
В контексте обеспечения комплексной пожарной безопасности зданий и сооружений, огнезащитной обработки, обязательная пожарная сертификация материалов и конструкций занимает определяющее место. Данная процедура представляет собой комплекс мероприятий, направленных на подтверждение соответствия продукции установленным требованиям пожарной безопасности, регламентированным Федеральным законом от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (в редакции от 14.07.2022), а также иными нормативными документами. Одним из ключевых аспектов пожарной сертификации является определение класса пожарной опасности строительных материалов, который характеризуется совокупностью показателей, включающих горючесть (Г), воспламеняемость (В), распространение пламени (РП), дымообразующую способность (Д), токсичность продуктов горения (Т), и класс конструктивной пожарной опасности (КМ).
Нормативно-правовая база и объекты сертификации
Обязательная пожарная сертификация осуществляется в соответствии с требованиями, установленными в Техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности и подзаконных актах, разработанных в его развитие. Объектами обязательной пожарной сертификации являются строительные материалы, изделия и конструкции, применяемые при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и техническом перевооружении зданий и сооружений, а также средства обеспечения пожарной безопасности. Класс пожарной опасности материала является одним из основных критериев выбора материалов для отделки помещений и эвакуационных путей, а также для устройства противопожарных преград.
Расшифровка показателей пожарной опасности: КМ1, РП1, В1, Г1, Т2, Д1
Обозначение «КМ1, РП1, В1, Г1, Т2, Д1» представляет собой совокупность показателей пожарной опасности, характеризующих конкретный материал или конструкцию:
- КМ1 (Класс конструктивной пожарной опасности): Указывает на то, что материал является слабогорючим и не способствует распространению пламени по поверхности конструкций. Материалы класса КМ1 обладают низкой степенью горючести, умеренной дымообразующей способностью и низкой токсичностью продуктов горения. Классификация КМ устанавливается согласно статье 13 Федерального закона № 123-ФЗ, а также в соответствии с положениями ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на горючесть».
- РП1 (Распространение пламени): Означает, что материал не распространяет пламя по поверхности. Согласно требованиям ГОСТ Р 51032-97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени по поверхности», материалы, отнесенные к группе РП1, после воздействия источника зажигания не способствуют дальнейшему распространению пламени по поверхности.
- В1 (Воспламеняемость): Характеризует материал как трудновоспламеняемый. Воспламеняемость определяется в соответствии с ГОСТ 30402-96 и свидетельствует о том, что для воспламенения материала требуется значительное тепловое воздействие. Материалы группы В1 характеризуются высокой температурой воспламенения и низкой скоростью нарастания температуры поверхности под воздействием источника зажигания.
- Г1 (Горючесть): Указывает на то, что материал относится к группе слабогорючих. Горючесть определяется в соответствии с ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». Слабогорючие материалы характеризуются низкой теплотой сгорания и небольшой скоростью выгорания.
- Т2 (Токсичность продуктов горения): Означает умеренную опасность по токсичности продуктов горения. Данный показатель определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения». Токсичность характеризуется отношением массы вещества, вызывающей гибель 50% подопытных животных, к массе сгоревшего материала. Продукты горения материалов класса Т2 оказывают умеренное токсическое воздействие на организм человека.
- Д1 (Дымообразующая способность): Характеризует материал как обладающий малой дымообразующей способностью. Дымообразующая способность определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89. Материалы класса Д1 при горении выделяют незначительное количество дыма, что способствует улучшению видимости в условиях пожара и облегчает эвакуацию людей.
Порядок проведения обязательной пожарной сертификации
Процедура обязательной пожарной сертификации включает в себя следующие этапы:
- Подача заявки в аккредитованный орган по сертификации: Заявитель предоставляет в орган по сертификации комплект документов, включающий техническую документацию на продукцию, результаты испытаний (при наличии), и иные документы, подтверждающие соответствие продукции требованиям пожарной безопасности.
- Анализ предоставленной документации: Орган по сертификации проводит анализ предоставленной документации на предмет ее полноты и соответствия требованиям нормативных документов.
- Идентификация продукции: Орган по сертификации проводит идентификацию продукции, сопоставляя представленные образцы с технической документацией.
- Проведение испытаний: Орган по сертификации направляет образцы продукции в аккредитованную испытательную лабораторию для проведения испытаний по определению показателей пожарной опасности (горючесть, воспламеняемость, распространение пламени, дымообразующая способность, токсичность продуктов горения). Методы испытаний регламентируются соответствующими стандартами (ГОСТ, EN). (Drysdale, 2011).
- Анализ результатов испытаний и принятие решения о выдаче сертификата: На основании результатов испытаний орган по сертификации принимает решение о выдаче или отказе в выдаче сертификата соответствия требованиям пожарной безопасности.
- Выдача сертификата соответствия: В случае положительного решения орган по сертификации выдает заявителю сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности.
- Инспекционный контроль (при необходимости): В течение срока действия сертификата соответствия орган по сертификации может проводить инспекционный контроль за сертифицированной продукцией с целью подтверждения ее соответствия установленным требованиям.
Обязательная пожарная сертификация играет важную роль в обеспечении пожарной безопасности зданий и сооружений. Наличие сертификата соответствия КМ1 подтверждает, что продукция соответствует установленным требованиям пожарной безопасности и может применяться в строительстве и отделке помещений.
Отсутствие Обязательного сертификата пожарной опасности КМ1 зарегистрированного в Росаккредитации РФ, фактически гарантирует штрафы со стороны проверяющих инспекционных органов, таких как МЧС, Госнадзор, а так же не сдачу объекта Заказчику.
Использование сертифицированных материалов и конструкций позволяет снизить риск возникновения пожара, замедлить распространение пламени и повысить шансы на успешную эвакуацию людей в случае пожара. Пренебрежение требованиями обязательной пожарной сертификации может привести к серьезным последствиям, включая гибель людей и материальный ущерб. (Watts, 2015).
Гарантия поставки производителя огнезащитного лака КЕРАМ КМ1
Производитель огнезащитного лака «КЕРАМ КМ1», осознавая стратегическую важность обеспечения пожарной безопасности объектов капитального строительства и реконструкции, предоставляет безусловные гарантии своевременной и полной поставки продукции, регламентируемые действующим законодательством Российской Федерации и внутренними нормативными актами предприятия. Настоящая гарантия распространяется на все партии лака «КЕРАМ КМ1», произведенные в соответствии с техническими условиями (ТУ) и прошедшие контроль качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний».
Обеспечение производственных мощностей и логистической инфраструктуры
Производственные мощности предприятия-изготовителя лака «КЕРАМ КМ1» обладают достаточным резервом для удовлетворения потребностей рынка в полном объеме, включая крупномасштабные проекты строительства и реконструкции. Производственный процесс организован с применением современных технологий и оборудования, обеспечивающих стабильное качество продукции и минимизацию рисков производственных сбоев. Логистическая инфраструктура предприятия оптимизирована для оперативной доставки продукции потребителям в различные регионы Российской Федерации и страны ближнего зарубежья. В целях минимизации рисков задержек поставок, предприятие располагает собственным парком специализированного транспорта и сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, имеющими развитую сеть филиалов и складских комплексов.
Система контроля качества и хранения продукции
Каждая партия огнезащитного лака «КЕРАМ КМ1» проходит многоступенчатый контроль качества, включающий входной контроль сырья, операционный контроль на всех этапах производства и приемочный контроль готовой продукции. Контроль качества осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9001-2015 «Системы менеджмента качества. Требования», что подтверждается наличием соответствующего сертификата. Готовая продукция хранится на специализированных складах, обеспечивающих оптимальные условия хранения и предотвращающих деградацию качества лака. Условия хранения соответствуют требованиям, указанным в технической документации на продукцию, включая соблюдение температурного режима +5С до +25С, влажности и защиты от воздействия прямых солнечных лучей.
Договорные обязательства и ответственность производителя
Гарантия поставки лака «КЕРАМ КМ1» закрепляется в договоре поставки, заключаемом между производителем и покупателем. Договор поставки содержит четкие условия поставки, включая сроки, объемы, условия оплаты и ответственность сторон. В случае нарушения производителем условий поставки, предусмотрена ответственность в виде штрафных санкций, установленных действующим законодательством и условиями договора. Производитель несет ответственность за качество поставляемой продукции в соответствии с требованиями законодательства о защите прав потребителей и гарантирует соответствие лака «КЕРАМ КМ1» заявленным характеристикам, указанным в технической документации и сертификате соответствия.
Информационная и техническая поддержка
Производитель лака «КЕРАМ КМ1» предоставляет полную информационную и техническую поддержку своим клиентам на всех этапах сотрудничества, начиная с выбора продукции и заканчивая применением лака на объекте. Информационная поддержка включает предоставление технической документации, консультации специалистов и организацию обучающих семинаров. При необходимости, техническая поддержка включает выезд специалистов на объект для проведения консультаций и контроля качества выполнения работ по огнезащитной обработке. Производитель гарантирует оперативную реакцию на запросы клиентов и оказание квалифицированной помощи в решении возникающих вопросов.
Страхование рисков и финансовая устойчивость
В целях обеспечения финансовой устойчивости и защиты от рисков, связанных с возможными производственными или логистическими сбоями, производитель лака «КЕРАМ КМ1» осуществляет страхование рисков, связанных с производством, транспортировкой и хранением продукции. Страхование рисков позволяет минимизировать возможные финансовые потери и обеспечить стабильность поставок продукции потребителям. Финансовая устойчивость предприятия подтверждается аудиторскими заключениями и кредитными рейтингами, присваиваемыми независимыми рейтинговыми агентствами.
